气力输送风机的运行过程详解以及技术说明

在现代生活中，人们常常会使用气力输送风机为生产输送风力。气力输送风机就是这样一种设备。气力输送风机在工作过程中有哪些原理呢？气力输送风机技术有哪些讲究呢？下面就跟小编一起来看一看究竟吧！以下关于“气力输送风机的运行过程详解以及技术说明”的介绍。

【气力输送风机的工作原理】

根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。     

风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能限度地节能。

简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。 风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。    

根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。    

⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。    

⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。   

⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。    

⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。

【气力输送风机的输送工艺】

气力输送进出仓输送工艺的主要设备有定量供料器、卸料器、正压关风器和风机等。

气力吸运来粮的接收为下粮坑形式，下粮坑由混凝土结构和钢制料斗结合组成。料斗的上部为闭尘式格栅，以停放汽车和便于卸料时的粉尘控制；料斗的下部出料口安装有定量供料器，为气力吸运输送管道供料，保证实现额定产量和产量的稳定性。

定量供料器对气力吸运非常重要，必不可少。对完成额定产量、不发生堵塞、顺利实现气力吸运管道来料的启动加速和节能意义重大。

卸料器是将气力吸运输送来的物料与气流分离的设备，真空泵与供料器的作用正好相反。卸料器一般选择容积式或离心式等类型。由于气力输送系统压力高，因而对卸料器的关风器气密性和耐用性等方面要求高，其性能同正压关风器。

气力压运系统具有“卸料容易、供料难”的特点，这是因为系统压力远远高于大气压，要将大气压状态下的物料供入密闭的高压系统容易造成系统漏风而供不进料。正压关风器就是担当这个重任，保证供料的同时漏风率低，因而是气力压运系统的核心设备。对正压关风器的性能要求是漏风率低、耐磨损。

对于气力输送系统风机的选择，无论气力压运或是气力吸运，根据管网特性曲线及其变化规律以及物料输送的特点，多选择压力多变而风量基本恒定的罗茨鼓风机。罗茨鼓风机调节性能好，而且体积小及输送的空气干净，对输送物料无污染，是气力输送工艺的气源设备。

以上关于“气力输送风机的工作原理”和“气力输送风机的输送工艺”的介绍，希望能让您了解“气力输送风机的运行过程详解以及技术说明”带来帮助。