罗茨风机的工艺讲解和维护方法及其相关知识的说明

随着科技的不断发展，罗茨风机渐渐走进我们的生活中，它的用途是很广泛的， 常见的应该就是污水处理方面了，有关它的知识你们了解多少呢？下面就和小编一起详细的了解一下吧。以下关于“罗茨风机的工艺讲解和维护方法及其相关知识的说明”的介绍。

【罗茨风机两转子间相互摩擦碰撞的问题分析】

罗茨风机在运转过程中，如能听到明显的碰撞声，用手摸机壳能感到有轻微的震动时，应立即停车检查。两转子之间发生摩擦和碰撞是罗茨风机常见的故障。首先不要急于拆卸，应对风机进行全面检查。用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是否正常，用手或工具转动联轴器进行盘车，检查罗茨风机转动是否灵活。

如各处温度正常，而盘车时有时轻时重的感觉，有“蹩劲”现象，即可确定两转子碰撞。如打开机上壳，会观察到转子表面有碰撞痕迹。

转子键松动;

齿轮键槽与键配合松动;

齿轮轴端紧固螺母松动或垫片失效;

齿轮轮毂孔和主轴配合不良;

轴承间隙超过规定的技术要求;

齿轮副的齿侧间隙过大;

主动轴上齿轮键槽与键配合松动是造成两转子之间碰撞的主要原因。进一步分析可知，该处键的工作面（两个侧面）和轴与轮毂键槽的两个侧面紧密接触，这两个接触面是过盈配合，转子的转矩就是靠这两个配合表面传递的。

由于风机在起动时此键受力较大，再加上运转过程中长期单向受力，造成键或键槽的磨损，使两传动齿轮配合角度发生偏差，引起转子的装配间隙发生变化而引起碰撞。

拆下齿轮箱外壳，用手锤敲击齿轮端六角紧固螺母，观察是否松动，止退垫片是否失效。然后，再用撞击法检查主动轴上齿轮轮毂与键配合是否松动。这种方法是用一根硬木放在间隙小处的两转子之间，用手或工具转动联轴器，使两转子与硬木撞击。

撞击时，观察齿轮与轴有无相对运动。撞击后，再用塞尺复测此处间隙。如撞击时齿轮与轴有相对运动，撞击后两转子间隙发生变化，即可确定主动齿轮轮毂与键配合松动。这样，配换新键就可排除两转子之间的碰撞现象。修理时间仅需2h，提高了罗茨风机的运转率。

【罗茨风机的作业原理及保养】

罗茨风机通过改变出口的阀门开度来调节风量，或通过改变水泵入口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的特点是负载转矩与转速的平方成正比，通常污水处置系统上的风机、水泵都是电机以定速运转。而轴功率与转速的立方成正比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。

根据污水处置站的节能分析罗茨风机的工作原理，输送的风量与转速成比例，风机为容积式风机。叶轮每转动一次由两个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。

各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且性能稳定，运转平稳，结构简单，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

1.风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象;

2.检查风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定;

3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求;

4.风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化，借以判断机器是否运行正常;

5.新机器或大修后的风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用;

6.在正常条件情况下要求机组运行1000小时必须更换润滑油。注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

以上关于“罗茨风机两转子间相互摩擦碰撞的问题分析”和“罗茨风机的作业原理及保养”的介绍，希望能让您了解“罗茨风机的工艺讲解和维护方法及其相关知识的说明”带来帮助。