采取什么措施降低罗茨风机的压力

　　罗茨风机只要是运行就会有压力产生，那么罗茨风机的压力需要降低应该采取什么措施?今天我们就一起来了解下。也在您以后的使用中起到帮助!
 

　　罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转，如果间隙过小，风机会产生振动、发热和异音。产生这种间隙过小的原因是，在设备的维修过程中，维修人员没有按照齿轮的配合公差、中心距公差以及齿轮箱轴孔中心距偏差去调整齿轮圈与齿轮毂之间的定位销，造成定位销定位尺寸不准，进而影响齿轮的齿侧间隙以及叶轮之间的间隙。如果定位销的定位尺寸是准确的，则是由于没有按照罗茨风机间隙调整方法对罗茨风机的叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙进行规范的调整，造成罗茨风机叶轮与叶轮之间或叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间的间隙过小，导致风机的振动、发热和异音，严重影响风机的平稳运行。

　　采取措施步骤：

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。解决办法：紧固或者拧紧

　　2、检查罗茨风机机体内部无漏油现象。如果有这样现象及时的维修

　　3、检查风机机体内部，不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
 

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的罗茨风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。罗茨风机大修建议由专业维修人员进行检修。

　　关于罗茨风机的降低压力方面我们就介绍到这里，还有降低压力的措施都已经介绍的很详细了，希望会对您有所帮助!