近几年来，我国冲天炉上越来越多地选用罗茨鼓风机。其时为了提高铁焦比,流行多排小风口冲天炉,风口比很低,加上热风炉胆和焦炭块度小等要素,送风阻力有时达到12KPa左右。因为其时的高压离心风机达不到这样高的风压,于是选用罗茨风机。因为罗茨风机那时主要用在化工行业,额外风压一般只要50KPa一档,所以配用的电机都是大功率的。与高压离心风机相比,所配电机的功率大一倍以上,于是人们遍及认为罗茨风机能耗太大,不是节能型的风机。各种冲天炉专用的离心式高压风机相继问世,被称为替代罗茨风机的节能风机，实际上这是一种误解。
金属腐蚀的形态，可分为全面(均匀)腐蚀和部分腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的悉数外表，后者仅仅发生在部分。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲惫、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为杰出。
针对罗茨风机腐蚀的问题，替换设备部件是企业一般选用的办法，但设备受原料及加工工艺等方面的影响，遍及 高，例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。选用高分子复合材料实施外表有机涂层防腐是有用的防腐蚀措施之一，目前锦工风机防腐用较为老练的福世蓝系列。外表粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修正和预保护涂层，其具有杰出的耐化学功能及优异的力学功能和粘接功能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简洁、本钱低、安全功能，修正作用好的特点。
因为受设备运转环境等要素的影响，经常呈现轴头、键槽磨损损坏现象，问题呈现后，依照传统办法要补焊或刷镀后机加工修正。但是补焊高温发生的热应力无法完全消除，简单呈现弯曲或开裂;电刷镀受涂层厚度约束，简单剥落。并且以上办法都是用金属修正金属，无法改动"硬对硬"的合作联系，在各种力的归纳作用下，仍会形成再次磨损。
选用高分子复合材料，可免机加工快速有用修正轴承室磨损。既无补焊热应力影响，修正厚度也不受约束，一起产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使合作面100%触摸，防止了再次呈现磨损的或许。
罗茨风机部件因铸造、加工缺点或内应力、超负荷运转等原因经常导致设备部件呈现裂纹或开裂现象，惯例的修正办法是选用焊接。焊接常常会导致零件发生热变形或热应力，特别是薄壁件，并且有的零件原料是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸风险的场合，如石化行业等，更不易选用焊接修正办法。 锦工风机选用"冷焊"技能，能够防止热应力变形，一起材料杰出的附着和抗压、抗腐蚀等归纳功能，能够 大极限地满足各种设备部件的使用要求，从而在 低本钱的投入下有用确保出产。安全、便利、牢靠。
因为罗茨风机运转过程中渗油严峻，给安全出产带来众多弊端，传统办法是需要长时间停机拆卸替换密封垫和处理结合面，在设备运转中想要完成有用的治理，传统办法不或许完成。锦工风机装机选用超级密封剂&润滑剂，具有超强的自润滑功能，减小啮合部位的空隙，有用缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂，不会对油品形成污染或使油品蜕变，在不停机情况下给企业处理了出产中的安全隐患，为企业节省了高额的维修或替换本钱。
假如修正难度较高，其实也不妨考虑一下替换新机，毕竟在新机价格也不贵。